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数控铣床的加工原理和特点如下。
加工原理
数控铣床是依据数字控制原理，将数字化信息代码通过计算机进行处理后，转换为控制机床运作的指令，其加工过程主要包括以下几个步骤：
1、编程：首先需要根据加工需求，通过编程软件编制相应的加工程序，这个程序会详细描述工件加工的过程，包括运动轨迹、切削参数等。
2、传输：将编制好的程序通过数据线或其他方式传输到数控系统中。
3、解读与执行：数控系统解读这些程序，并控制机床的各个运动部件，使其按照预设的程序进行运动，从而完成工件的加工。
特点
1、自动化程度高：数控铣床能够实现自动化加工，减少人工操作，提高生产效率。
2、加工精度高：数控铣床的定位精度高，且可以通过编程实现复杂的运动轨迹，从而满足各种工件的加工需求。
3、柔性好：数控铣床可以适应多种工件的加工，只需要更换相应的程序和刀具，就可以完成不同工件的加工。
4、加工范围广：数控铣床可以加工复杂的曲面、孔、槽等，适用于各种机械加工领域。
5、稳定性好：数控系统可以控制机床的运动过程，避免人为操作误差，提高加工的稳定性。
6、可实现复杂零件的精密加工：由于数控铣床具有高精度和高效率的特点，因此特别适合于复杂零件的精密加工。
数控铣床的加工原理基于数字控制，具有自动化程度高、加工精度高、柔性好、加工范围广等特点，是现代化制造领域中不可或缺的重要设备。